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煤间接液化示范项目亮点在哪?如何创效?让调研专家告诉你

发布时间:2018-03-03

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8月8日,首个百万吨级煤炭间接液化示范项目现场调研会在陕西榆林举行。由相关政府部门负责人、院士、专家和媒体记者等组成的调研团走进陕西未来能源化工有限公司,了解示范项目运行情况,探讨后续工程规划,建言煤化工未来发展。本版特摘编调研会专家精彩发言,以飨读者。

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中国工程院院士王基铭:

煤化工与石油化工融合互补

  就未来能源煤间接液化项目来看,资源方面,金鸡滩和西红墩两座配套煤矿保证了上游原料。技术方面,未来能源掌握了煤炭间接液化的高低温费托合成核心技术,与石科院等合作研究的炼油技术可以与高低温费托合成工艺对接,扩大后续炼化一体化生产。在油品市场方面,由于没有市场销售网络,可以与石油路线的油品企业进行合作。煤制油品与石油基油品在性质上具有一定互补性,可以调和使用,进一步扩大产品经济效益。

  从规划上看,我国炼油规模大约是7.8亿吨/年,总体过剩。发展煤制油是我国能源多元化战略,目前处于示范阶段,应当适度发展。新建项目要有合理布局和规划,避免行业发展乱象。大型项目应当遵循前期规划要充分、建设阶段要抓紧、投料试车要安稳的原则,充分了解产品经济性,制定科学产品方案,选择可靠技术路线。 

  从效益上来说,煤制油企业成品油消费税压力较大,还要进一步提高市场盈利能力。煤化工要与石油化工融合互补发展,向高端化工产品方向发展,才能解决面临的问题。未来能源规划的煤间接液化一期后续项目,定调在煤化一体化发展上,令人期待。 

  从技术路线来看,项目最终选择生产什么化工产品,还应看市场需求和产品的经济性而定。 


中国工程院院士舒兴田:

油化一体是提升效益新思路

  前些年国际油价疯狂上涨,出于对能源安全的考虑,我国开始着重发展煤化工。虽然现在油价比较低,但对我国来说,煤化工还是要继续发展。

  我国煤制油技术一直在进步和提升,达到了国际领先水平,在工艺、设备、催化等方面已取得突破,费托合成装置也实现了长周期运转,奠定了煤制油产业发展的基础。而在当前的低油价下,煤通过费托合成技术,走油化一体化路线,生产高端特色化学品,是低油价下煤制油项目提升经济效益的一个新思路。

  对于未来能源项目的后续工程有三点建议:一要深入研究煤基石脑油的开发利用。要搞清楚低温、高温费托合成石脑油的特点,根据其特点好好加以利用,和石油路线石脑油形成相互补充。 

  二要科学规划煤基化学品和煤基油品的流程。煤基化学品流程不宜太长,要坚持最短流程原则,提升煤基化学品竞争力。

  三要把延伸产业链和技术合作、招商引资结合起来。延伸煤制油产业链时,项目单位可将力量集中在大宗化学品上。对于产业链上的一些小化工产品,可以考虑寻找有特点的企业合作开发。 


工信部产业政策司巡视员辛仁周:

促进煤化工和相关产业协同发展

  我对未来能源煤间接液化项目有三点体会:一是兖矿集团和未来能源一直坚持技术先行难能可贵;二是示范项目能够达产达效,能耗、水耗等综合指标达到设计要求,说明项目前期设计论证很充分,也说明施工生产非常科学;三是经过前期示范项目的锤炼,形成了好的领导班子和队伍,为企业发展奠定了很好的基础。 

  对未来能源后续项目的开展有几点建议:一是认识发展煤化工产业的重要性,增强项目示范和产业化的责任感。我国石油对外依存度超过60%,发展煤化工可以弥补石油资源不足,具有很重要的现实意义。

  二是坚持创新引领,增强煤化工产业的竞争力。生产大路货产品越来越没有出路,谁在高端产品多样化上做得好,谁才能胜出。

  三是坚持融合发展,促进煤化工和相关产业协同发展。比如利用石油化工的成熟工艺,生产高质量的化工产品;积极采用国产化装备,带动相关装备产业发展;与信息产业融合发展,提高煤化工装置的智能化水平。

  四是积极贯彻执行国家相关的产业政策。企业在建设和发展煤化工项目时,一定要依据国家制定的相关规划,遵循项目布局、方案、准入条件等产业政策,满足能耗、环保等方面的要求。 

国务院发展研究中心资源与环境研究所副所长常纪文:

示范项目能效环保可圈可点

  在了解未来能源煤间接液化示范项目后,我对煤制油及煤化工发展有几点思考。

  一是未来能源示范装置吨油耗水7吨,水重复利用率达到98.26%;吨油耗标煤3.59吨,吨油耗电44.57千瓦时, 项目综合能源利用效率为45.9%,吨油排放二氧化碳4.93吨,完全符合煤炭深加工示范项目规划中的能效和资源消耗指标要求。

  二是成品油消费税是煤制油企业的一项重负,但企业不能寄希望于成品油消费税减免政策,而要从企业和项目自身寻找效益增长点。在税负政策上,建议研讨对进口油品征收能源安全税,用于补贴国内的煤制油示范企业。 

  三是未来能源项目的柴油产品不含硫、氮、芳香族化合物,属于清洁油品,有利于解决柴油车的环境污染问题。

  四是煤炭开采、煤制油、石油化工一体化发展可以降低成本,获得更大效益。未来能源的煤间接液化示范项目是煤油电化一体化项目,在后续项目规划上,应当在化工品方面增加更多的盈利点。

  五是未来能源在环保方面投资较大,建有污水处理装置、中水回用处理站、污水处理厂等水处理设施,以及脱硫脱硝装置、渣厂等。还利用尾气发电,电量不仅够自用,还有一定富余,值得借鉴。在后期项目规划中也应当如此。 


机械工业经济管理研究院院长徐东华:

对资源利用要“吃干榨净” 

  我国东西部地区经济差距比较明显,未来能源的煤间接液化示范项目选址榆林,有助实现西部地区的可持续发展和资源有效利用,符合国家西部大开发战略。

  下一步,煤化工企业在项目规划和发展方面还应当考虑几点问题。

  首先是技术方面,我国工业发展的技术体系很大程度上依赖引进,近年来引进成本不断提高,因此要加强我国自主技术的研发,依托国内大型示范项目逐步实现关键技术国产化。石油和化工行业对资源的利用要“吃干榨净”,关键要看技术能力是否能够解决所谓废料的循环利用问题。

  其次要重视轻资产化的发展模式。轻资产化模式要求企业对该领域的技术和市场有一定控制能力,同时也有利于企业抵御各类金融风险。未来能源在下一步项目规划上,可以考虑引进一些技术合作,尝试基础设施共建,搭建一个多方合作平台,以获得各类优质资源的高效利用。

  最后是企业效益问题。企业效益涉及到技术、研发、市场、产品在全球供应链体系中的融入和分工问题。未来能源煤间接液化项目的煤炭原料已经有所保证,应当进一步考虑产品能否融入到世界石化巨头企业的大供应链体系中去。


石油和化学工业规划院副院长史献平:

探索提高盈利能力的途径 

  目前我国已建成的煤直接液化项目1个、煤间接液化项目5个,总年产能达673万吨,在工艺技术、能耗、水耗、煤制油大型工程设计、建设、运行和管理等方面都积累了丰富的经验,重大装备生产和制造也取得重大突破,装备国产化水平大幅提升,整体达到世界领先水平。此外,目前我国还有神华、伊泰、潞安、贵州毕节等8个煤制油项目已经得到国家有关部门许可拟建在建。

  当前,煤制油产业主要问题集中在三方面:一是低油价下企业效益欠佳,行业出现亏损,煤制油行业税费过高,示范企业难以承受;二是工艺技术有待进一步优化和提高,特别是系统集成优化,高附加值产品分离及利用等方面;三是污水处理投资和运营成本过高,按照浓盐水结晶分离“零排放”工艺路线,百万吨煤制油项目整套水处理系统单项投资接近10亿元,吨水处理直接运行成本为30~40元。

  煤制油示范工作对我国具有重要战略意义,应当继续发展和完善,在低油价时对示范单位实施税收优惠政策。同时,示范单位也应当积极探索提高产品附加值的途径,提高企业效益。未来能源的百万吨级煤炭间接液化项目后续工程提出要通过增加化工产品来提高项目盈利能力,非常合理,大型项目中化工产品的回收、分离和反应要比小型项目更具价值,经济性更强。 


湖南大学化学化工学院副院长尹双凤:

生产石油化工做不了的产品 

  煤制油及现代煤化工产业曾经受到一些质疑,尤其是煤液化技术如果仅生产油品,在当前的低油价形势下,装置要想盈利比较困难。但如果把煤制化学品作为一种新选择,也许会有助于提升煤液化装置的盈利能力。

  不过,煤基化学品要与石油路线产品竞争,最好是找到煤炭可做而石油做不了的产品,要体现煤基产品在经济性和性能上的优势,这样才更有出路。 


中国化工报社社长崔学军:

向社会讲好现代煤化工故事 

  从2015年开始,中国化工报社在细分领域进行系统的产业调研,比如肥料、染料等领域。

  发起此次调研活动主要是基于三点考虑:一是作为产业媒体,在石油和化工产业主战场作战;二是占据产业舆论制高点,通过推介示范项目、前沿技术、先进管理来引领行业健康可持续发展;三是讲故事,向社会讲好现代煤化工故事,对示范项目进行持续的关注和客观的报道,通过典型示范项目的影响,让现代煤化工得到社会各界的认可和支持。 


兖矿集团副总经理、未来能源董事长孙启文:

产品要走向高端化差异化 

  未来能源规划在陕西榆林建设煤、油、电、化一体化新型多联产工业园区,分两期三步建设年产1000万吨油品和化学品的煤洁净利用工程。一期启动项目百万吨级煤间接液化示范项目一次投料成功以来,所生产的油品清澈透明,不含硫、不含氮、不含芳香族化合物,轻柴油十六烷值为81,重柴油十六烷值为79,达到欧五标准。

  目前正在推进的一期后续项目中,未来能源将采用兖矿集团自主开发的大型高温与低温费托合成多联产专利技术,产品种类更齐全。一期后续项目的主要特点,一是形成塑料橡胶、费托特色化工、纺织等多种产业集群,重点生产高附加值、精细化、差异化的化学品产品;二是形成区域产业互补,增加产品附加值。

  下一步我们也将根据专家的意见和建议,结合高温费托合成工业试验装置的建设运行,做好化工产品设计。 


来源:中国化工报