某省内制药企业寻求技术和工程设计，详情如下：

关于一次母液回收工艺由间歇萃取改为连续萃取方案所需相关设计数据

一、目前装置情况

萃取工段由三个间歇萃取釜组成，容积10m³，每釜每次加入6.5 m³一次母液，初次加入甲苯2 m³，大约套用9～10次后，甲苯密度达0.90时，甲苯进蒸馏釜蒸馏，分离出甲苯和邻氨基苯甲酸甲酯，甲苯再次进入萃取工序。

甲苯（萃取剂）与一次母液在蒸馏釜内搅拌20～30分钟后，静止沉降2小时，然后分离，有机相（主要是甲苯）进蒸馏釜蒸馏，水相进入下道工序。

目前装置存在问题：①处理负荷严重不足，厂房内无多余空间再上萃取釜；②萃取后的废水中有机相（甲苯和邻氨基苯甲酸甲酯）含量较高，尤其是邻氨基苯甲酸甲酯含量约在0.5%。

二、一次母液组分及组成

①邻氨基苯甲酸甲酯：0.5%～1.0%

②甲醇：6.5%～7.5%

③氯化钠：3%～4%

④碳酸氢钠:4%～5%

⑤甲苯：0.2%～0.5%

⑥邻氨基苯甲酸钠

⑦邻氯苯甲酸钠

⑧邻苯二甲酸钠

⑨水：75%～80%

三、连续萃取指标及要求

①一次母液处理量：12～15m³/h；

②萃取后废水邻氨基苯甲酸甲酯含量：0.1%或更低。

四、相关组分性质

①一次母液密度：1.07;

②邻氨基苯甲酸甲酯：分子式C₈H₉NO₂

相对分子质量151.16；相对密度1.1682；微溶于水，易溶于乙醇和乙醚，溶于多数不挥发油和丙二醇，沸点256℃，熔点24～25℃，加热分解生成氮氧化物。

③甲苯：分子式C₇H₈

相对分子质量92.14；微溶于水，能与乙醇、乙醚、丙酮、氯仿等混溶。相