简介

一、技术背景
免喷涂金属塑料的技术难点（如图1所示）：

直接使用铝银浆/粉：分散极差，易团聚，且使用不方便，有粉尘，溶剂；
溶剂置换：可消除粉尘溶剂影响，但颜料表面和树脂不相容，分散较差；
物理包覆：固体颗粒，便于使用，仅适用于非极性材料，分散效果有限。
金属效果如图2所示，金属颜料如图3所示，粒径对金属质感的影响如图4所示，效果颜料如图5所示。

二、技术介绍
免喷涂金属塑料适用的加工工艺有：
挤压工艺：板料和薄膜、吹膜薄膜、熔铸膜/片、纤维纺丝；
铸模：注射、吹、旋转、压缩；
热成型；
压延成型。
免喷涂金属塑料工艺与传统工艺对比如图6所示，免喷涂炫彩金属塑料效果图如图7所示。

熔接痕和流痕（如图8所示）：

•片状颜料由于表面张力趋于平行排列于熔体表面；
•由于普通注塑过程为边注塑，边冷却，导致在熔体熔接处和绕流处颜料排列异于整体材料，从而出现熔接痕和流痕；
•金属塑料的高分散性可以减弱熔接痕和流痕，但无法单方面从根本上消除。

目前，本系列产品有以下几种：
新“形”金属颜料；
耐热包覆金属颜料之纳米二氧化硅包覆金属颜料：
绝热包覆，防止氧化/变暗；
机械保护，防治铝片弯曲变形。
彩色金属颜料，其优势如图9所示。

三、效果指标

目前，本技术已进入生试阶段，可以量产，且使用效果突出。

核心创新技术-片状颜料纳米包覆技术（如图10所示）：
•对颜料表面有很强的亲和力（物理化学键合或化学键合）；
•对加工基材树脂有很好的相容性，适用于几乎所有工程塑料材料；
•对颜料有很好的保护，润滑功能；
•100%固体，简单易用；
•达到高光泽和高炫彩的特效效果。

四、应用范围

本技术适用领域广，比如汽车行业、日用品行业、包装企业、电器行业以及建筑材料行业等

五、案例

成功案例-1：
1）提高塑料流动性；
2）减少，减薄背部凹槽的筋位；
3）进胶口加宽，由针形胶口变为扇形胶口；
4）增大冷料穴；
5）适当提高注射温度和注射压力，如图12和图13所示。

成功案例-2：
相比国际领先技术，可以赋予产品更加优异的金属质感，如图14所示。

成功案例-3：
1)相比珠光，金属塑料表现出优异的质感；
2)一次注塑成型，且具有表面罩光清漆效果，如图15所示。

成功案例-4：
1)孔洞会产生熔接痕和流痕，如图16所示；
2)通过封堵孔洞，可以消除相应的制件缺陷；
3)在不增加人工和复杂设备的情况，通过简单后续加工制备合格产品。

成功案例-5：

成功案例-6：
挤出板材和共挤型材如图18和图19所示。

工艺流程简介

技术特色

免喷涂技术优势如下：
节省成本：相比传统喷涂/电镀节省成本30-50%；
绿色环保：无废气/废液排放；
效果绚丽：外观靓丽，可实现多种特殊色彩效果；
减少工序：提高生产效率及减少不良品率；
耐磨耐刮：彻底解决脱漆刮花问题；
产品创新：差异化的设计理念，高度的设计自由度；
回收利用：可回收利用。