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重油、瓦斯、柴油等燃料的节能系统设备
简介
一、技术背景
全球使用重油、瓦斯、汽油、柴油之设备均可达到节能10%~25%之效益,其市场规模无可计量。
在中国,重油市场近年来发展十分迅速,在重油批发市场开放后,国内重油市场正在改变原有中石油、中石化两大集团集中批发重油的市场格局。随着中国加入WTO后关税减让、市场准入等扩大开放承诺的兑现,以美欧大石油石化公司为主的外资企业抢滩中国大陆市场,国内市场进一步具有国际化的特征,并且逐步形成以国有石油公司为主导,国外大石油公司和国内民营企业积极参与的多元化市场格局,市场竞争更趋激烈。
根据统计数据显示燃烧燃烧1 公升重油排出二氧化碳(CO2)1500公升(约2.7公斤);二氧化硫 (SO2) 6.3公升〈经济部能源局能源产氮氧化物 (NOX) 1.9公升业温室气体减量信息网〉;以美国AP-45推估锅炉使用每公秉燃料油产生 :粒状污染物1.25公斤/硫化物9.6公斤/一氧化碳0.6公斤/氮化物6.6公斤/二氧化碳2.9公吨。
2010年中国重油消费处于较高水平。在国内汽车需求旺盛等因素带动下,重油消费量达到2.45亿吨,同比增长11%;全年重油实现自给,略有富余。其中汽油、柴油分别增长7.6%和12.6%。
2011年国内累计加工原油4.48亿吨,重油(汽、煤、柴)生产总量合计达到2.67亿吨。2011年,我国重油表观消费量达26293.2万吨,同比增长7.6%。
2012年上半年,国内重油(汽煤柴)表观消费量达到1.22亿吨,同比增长3.1%。其中,柴油消费7522万吨,同比微增0.9%;汽油消费3762万吨,同比增长6.8%;煤油消费900万吨,同比增长6.5%。
长期来看,重油市场需求增长空间仍然较大。从整体上来说,中国经济将继续保持平稳较快发展,工业化和城镇化将持续深入,石化产品内需市场潜力巨大。同时,伴随着重油定价机制的形成和供需的不断平衡,重油市场的运行将越来越稳健。以重油消费不断逐年激增的趋势而言,重油节能的市场前景无可限量。
二、技术介绍
整合改良各种机械物理方式,不添加乳化剂,以磁化、震荡频率、高速剪切、高速喷射、高压均质、涡混搅拌超音波等技术将燃油与水完全混成,至少可让重油、瓦斯、柴油等燃料节能10%~25%。重油添加10%-30%的水,透过节油设备混合成油包水微小纳米颗粒。混合后的燃料送入锅炉中燃烧时,水沸腾产生蒸气冲破外层油膜,产生了〝油爆〞现象,将重油爆开,形成第二次雾化分裂成更微小颗粒,燃料油雾化效果达到最佳状态,促使油料能完全燃烧,因而节省了用油量,提高燃烧效率,降低烟气污染,减少锅炉积碳。
综合效益 :
A.经济效益:
重油目前实际使用省油15%以上。
柴油发电机目前实际使用省油20%以上。
柴油车目前实际使用省油15%以上。
B.环保效益:
减少二氧化碳(CO2) 排放
减少二氧化硫 (SO2) 排放
减少氮氧化物 (NOX) 排放
C.其他效益:每年节省锅炉清洁费用,减少积碳,提升锅炉效率,亦可添加使用工厂排放之工业废水减少排放污染
三、项目阶段
目前技术所处阶段:专利技术成熟,已达量产阶段
投资和合作方式:合资设厂、技术授权、通路整合
四、适用对象
大规模能源电力。(含电厂、发电机)
耗油需求大之企业。(工业用重油锅炉)
交通运输业之动力。(含船用发电机、内燃机)
技术特色
该项目的技术优势在于:
节能。可降低 10% ~ 25% 的燃油使用量 (以中油6号重油为基础) 有效降低 10% ~25%燃油成本
增加锅炉使用寿命。可降低锅炉维修成本延长寿命。
降低空污排放。可降百分之二十以上的空气污染税及排放废气。
完全燃烧无污染。可降低燃烧不完全之黑烟排放。
可降低废气烟尘、二氧化碳、氮氧化物、一氧化碳。