简介

一、技术背景
太阳能光伏组件主要由玻璃盖板、热熔胶胶膜（EVA）、电池片、背板、接线盒和边框等组成。由于背板对电池片起支撑和保护作用，且背板作为直接与外界自然环境大面积接触的封装材料，其性能的好坏直接决定了光伏组件的发电效率和使用寿命，背板必须具备优异的绝缘性、水汽阻隔性和耐候性等，因此背板生产及测试技术的发展进步对太阳能光伏组件的影响将十分重要。
随着太阳能电池背板技术的发展，2013年全球含氟背板和非氟背板的比例达到8:2，2014年预计将达到9:1，氟材料背板应用占比将越来越大。通过对氟碳产品的研究，得到高氟类产品，其产品具有超出现有氟产品得特性，同时便于操作。

二、技术介绍
现有的背板主要是以PET为基板，在其单面或双面复合或涂覆具有功能性的氟材料，从而使背板具有良好阻隔、耐候及绝缘性能，不同背板类型其功能性差异较大，因此选择价格合理、质量性能优良的背板对组件厂商生产合格、性能优良的太阳能光伏组件就显得尤为关键。
氟材料中由于氟元素电负性大，碳氟键之间的键能非常强，加之氟材料结构中分子排列紧密、刚硬、平滑，使氟材料表现优异的耐候、耐热、耐温及耐化学品等性能，可满足组件在户外长期使用的要求，是目前市场上背板中重要的支撑材料之一。
利用高氟产品的特性，可以有效的于PET表面形成致密的氟碳涂层，以达到水汽高阻隔率、抗紫外线等特性，相关产品如下：
含氟复合型背板
含氟复合型背板现主要含TPT、KPK、TPE和KPE这四种类型。
不含氟背板
2011-2013年的背板材料选择迫于成本压力，出现以强化PET取代TPE\KPE外层耐候氟膜的背板。
含氟复涂型背板
为了解决双面含氟背板的成本压力，同时又避免单面含氟背板存在的固有缺陷，近年来很多背板厂家开始集中生产一面复合氟膜，另一面涂覆含氟涂料的复涂型背板(TFB或KFB)。
含氟涂覆型背板
双面含氟涂覆型背板是未来主要应用的一种背板形式之一，属于第二代背板技术。其主要是在PET双面涂覆含氟涂料实现背板的功能化。

三、应用影响
本公司经过多年的研究，针对光伏含氟涂覆型涂料进行了相关公关，开发了新型单组分高氟碳产品，可以完全替代国外同类氟碳材料，将打破国外产品对该产品的垄断局面；另外，用于太阳能背板，其性能已达到国际领先水平，价格比国外产品更加优惠。

四、效果指标
目前，本技术已进入生试阶段，可量产。另外，部分测试数据如表1所示，不同厂家单面涂覆背板水汽透过率比对如图1所示。

说明：其中DFS-75HE DFS-50为本司的两款产品，对于黄变，由于我司提供的产品为无色透明产品，故黄变可能是由于PET自身黄变引起。

说明：其中DFS-75的水透率为：1.35；DFS-50水透率为：1.359。以上数据表明，本产品完全满足太阳能背板涂敷涂料的要求。

五、适用对象

单面/双面涂敷类光伏背板生产型企业；
需要降低成本的太阳能背板企业。

工艺流程简介

技术特色

本技术的优势如下：
超过国外同类产品技术指标；
增强其涂敷背板的性能，达到与覆膜背板性能的抗衡；
降低成本，价格比国外同类产品更有优势，为整个产业提升空间；
简化现有工艺的繁琐程度，减少工艺，增加产能。