简介

一、技术背景
自1957年意大利蒙特卜迪尼公司实现聚丙烯（pp）树脂工业化生产以来，PP树脂便发展迅速。因其优势，PP树脂成为今年来通用树脂中发展速度最快的品种之一，目前是仅次于聚乙烯（PE）和聚氯乙烯（PVC），居第三位的通用大品种塑料。
同时，聚丙烯也是目前需求增长最快的聚合物之一。尽管我国的PP工业取得了迅猛的发展，生产能力和产量大幅度增长，但在数量、质量以及品种等方面仍不能满足国内经济高速发展的需要。基于我国目前的实际情况，想要尽快缩短与发达国家的差距，一要积极探索聚丙烯专用新材料，二是要对通用聚丙烯进行高性能化改性研究，迅速拓宽通用聚丙烯的应用领域。
二、技术原理
本技术方案主要解决的技术问题：
1. 改善聚丙烯耐低温问题；
2. 聚丙烯耐高温油问题；
3. 聚丙烯耐强酸强碱问题；
4. 聚丙烯挤出工艺性能；
5. 聚丙烯耐高温性能，正常工作温度100度以上；
6. 聚丙烯高温耐开裂性能。
先进性能为：
能长期在高温油、强酸碱的条件下工作，且在低温环境中不发生脆化。聚丙烯存在成型收缩率大、脆性高、缺口冲击强度低，低温脆化温度低，耐油、耐酸碱性能差等缺点，由于有上述缺陷，限制了其应用范围。尤其是用量比较大的油田用潜油泵电缆用改性聚丙烯，车用耐热材料，使用寿命尤其短，在使用3-5个月后，材料即发生损坏，作为绝缘使用的改性聚丙烯材料老化，粉化，致使整个潜油泵电缆损坏。潜油泵电缆，使用环境恶劣，一般处于高温、高压油环境中使用，还有在海上油田使用的潜油泵电缆，要求耐酸碱。因此，普通改性聚丙烯材料不能满足恶劣的使用环境要求，需要进行改性。
三、应用与影响
市场前景及预期经济效益：目前产品主要应用的范围为潜油电缆绝缘、汽车线缆绝缘材料等领域，在高耐油、耐热、耐低温等苛刻的环境条件下使用；目前产品所有性能已满足标准和客户要求，已具备推广条件；项目产品用途广，市场大，前景非常可观，据估算，胜利油田电缆厂每年需求该材料1000吨，用于潜油泵电缆绝缘。
转化所需配套条件：
项目需投入1200万元，需建生产车间，2000平方米，仓库2000平方米及相关附属场地，平行双螺杆造粒生产线4条及相关附属设备。产品正常投产后，年生产2000吨，销售收入5200万元、缴纳税金536万元、实现净利润720万元。

四、应用范围

主要使用环境为处于高温、高压油、要求耐酸碱条件下使用。主要用于车用材料，潜油泵电缆绝缘护套、电梯电缆、起重机电缆、耐油耐热汽车线缆、石油钻井平台电缆等场合。

五、技术指标

目前，该方案已通过小试，进入了中试阶段。我们通过实验得出该方案的主要技术指标如下：
耐油实验121℃×18h（20#机油），拉伸强度变化率±20%,断裂伸长率变化率±20%；
耐硫酸性能，20%硫酸b，23℃×6d，拉伸强度变化率±15%,断裂伸长率变化率±15%；
耐盐酸性能，20%盐酸b，23℃×6d，拉伸强度变化率±10%,断裂伸长率变化率±10%；耐碱性能b（20%氢氧化钠，23℃×6d），拉伸强度变化率±10%,断裂伸长率变化率±10%；
热老化性能135℃×168h，拉伸强度变化率±20%,断裂伸长率变化率±20%；低温冲击脆化性能(-20℃)，通过。

工艺流程简介

技术特色

与现有技术相比，该技术的优势在于：
本成果先进性是该材料能用于高温油、耐酸碱的使用场所。聚丙烯的化学稳定性很好，除能被浓硫酸、浓硝酸侵蚀外，对其它各种化学试剂都比较稳定，但低分子量的脂肪烃、芳香烃和氯化烃等能使聚丙烯软化和溶胀，同时它的化学稳定性随结晶度的增加还有所提高，所以聚丙烯适合制作各种化工管道和配件，防腐蚀效果良好。它有较高的介电系数，且随温度的上升，可以用来制作受热的电器绝缘制品。它的击穿电压也很高，适合用作电器配件等。抗电压、耐电弧性好，但静电度高，与铜接触易老化。