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高分子陶化液/硅烷陶化液技术
简介
一、技术背景
随着环保要求的日趋重要,传统的磷化工艺含磷、镍及沉渣问题,已无法满足环保要求工件表面陶化处理是涂装前处理的环保节能新技术。硅烷化和陶化等无磷成膜技术的应用,使得金属表面化学转化膜技术发生了重大变革,新型陶化膜正逐步取代传统的磷化膜。陶化液是一种常温、快速、无磷、无锌、无铬、无氟、无钼、无锆、无渣的新型超浓缩环保产品。在室温下,浸渍、喷淋、游浸、涂刷、滚涂1至2秒就能够在金属表面迅速形成一种纳米级高分子渗透膜。
二、应用与影响
陶化液成功地解决了目前常温条件下磷化速度慢、沉淀多、挂灰重、防腐弱、附着力差,且对环境污染严重等系列科技难题,它因具备优异的防腐性能、附着性能被大力推广应用于铝材、铜材、钢材、镁合金等不同金属的表面处理。
三、适用对象
钢铁,铝材、铜材,加工型制造
四、技术指标
目前,该方案已通过小试,进入中试阶段。测试指标如表1所示:
五、案例详述
该技术目前整个市场还处于技术摸索阶段,大部分企业自主研发产品存在不稳定等瑕疵,我中心经过四年研究,目前研制出适合铝材,钢铁一系列陶化液配方,从低端到高端要求,可满座客户小试、中试,量产需结合实际客户现场作相应调整。
工艺流程简介
技术特色
与现有技术相比,该技术的优势如下:
1. 无任何重金属,低碳环保、经济高效
2. 不含磷、硝酸盐、亚硝酸盐及氟化物
3. 不需要表调处理,钝化处理及封面处理,不用倒槽、药剂耗费量和添加量极少
4. 陶化液可在脱脂清洗或酸洗后进行处理,耐酸碱、机械性和热稳定性良好
5. 可共线处理铁、铝锌、及不锈钢等金属制品
6. 超浓缩,超时速,多功能
7. 单液使用、工艺简单,不需用纯水配槽
8. 渗透膜质量优异
9. 陶化后工件不会有粉尘现象缺陷
10. 陶化液附着力为 0 级;磷化附着力普通是 1~2 级
11. 综合使用成本低,可大大节约场地、人工、能源、设备等费用