简介

技术简介
开发的氯化亚砜生产工艺利用二氧化硫气相连续法，该法是一种比较先进的氯化亚砜生产方法，工艺简单，技木先进，可实现规模化生产，原料价廉易得，产品质量好(99%以上)，纯度高、能耗低。生产平稳均衡，合成尾气可循环使用，废气排放量很少。精馏废液氯化硫作合成原料循环使用，没有废液排放，实现了全循环操作。

工艺分析
(1)实现了合成反应和产品精馏连续、稳态进行的新工艺；
(2)利用高效急冷换热系统进行局域控温，可有效抑制副反应，防止产品高温分解。
(3)采用特殊精馏技术、新型过硫技木与装备，可实现气体过硫无短路、不偏流、不结块、不堵塔，使产品纯度高、质量好。
(4)合成尾气循环使用，少量尾气经冷冻处理达标排放，精馏废液一氯化硫作为合成原料循环使用，无废液排放，生产平稳均衡，实现了全循环操作。

性能指标
产品转化率                           ≥99%
产率                                    ≥96.4%
指标                                    优等品
色度（K2CrO4）                     1#
密度（40℃）                     1600 kg/m3
沸程(75~80℃)               （V/V）≥99.0 %
蒸馏残余物                           0.001 %

应用范围

染料、医药、农业

案例

开发的10kt/a~20kt/a氯化亚砜整套工艺包，于2009年成功应用于开封东大10kt/a氯化亚砜，产品质量稳定，纯度高。
目前，三力本诺10kt/a氯化亚砜连续生产项目设计工作已完成，项目投产为企业节省投资1000余万元。
三力本诺10kt/a氯化亚砜连续生产项目已于2014年11月开车成功。

技术特色

之前，国内尚无氯化亚砜连续化的生产装置，其生产特点难以掌握，更没有数学模型，工艺计算困难。通过搜集某厂千吨级间歇生产的现场数据，建立了符合现场实际操作的数学模型。并在数学模型的基础上，对工艺进行优化，设计出万吨级的连续工艺生产装置，装置运行稳定，产品质量合格，符合生产要求。