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节能减排的环保矿物粘合剂生产技术

简介

德国绿色环保矿物粘合剂生产技术是新型的优于水泥的水性粘合剂生产技术,具有减少50%二氧化碳排放,节能50%的工艺优势。
技术效果与指标
当今,即使是最成熟的生产工艺也不能降低水泥生产过程中的二氧化碳排放。简单概括地说,在传统生产工艺过程中生产1个单位的有效粘结结构“C-S-H”会排放3个单位二氧化碳。而该水性粘合剂采用了创新的生产工艺,使得生产1个单位的有效粘结剂“CS-H”仅排放1个单位的二氧化碳分子。根据质量和能量守恒定理,该水性粘合剂和传统硅酸盐水泥生产线相比,其二氧化碳排放量相应地能减少50%。

应用范围

1. 建筑行业:建筑材料;
2. 生产该水性粘合剂所需的原材料和及其应用领域与传统硅酸盐水泥是相似的;
3. 普通硅酸盐水泥就是常见的矿物粘结剂。

技术特色

区别于传统水泥所用回转窑设备(温度约1450°C),该水性粘合剂生产时使用的压热器,只需温度达到约 220°C;
该粘合剂是通过中间产物经过特殊的研磨工艺制得的;
该水性粘合剂能够一次生成,过程控制更加容易把握;
固化后的水性粘合剂结构均匀:非常低的孔隙率和高稳定性;
可以根据客户的需求灵活的配置该水性粘合剂的组分,生成具有特性的产品;
目前,在德国已经有一条中试线正常运行,且该水性粘合剂的生产配方和工艺均获得了专利。

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