简介

方案背景：
日常工业生产中，锅炉用水和工业循环冷却水在使用时不断循环和浓缩，水中的矿物质含量也不断增加，从而引起管道结垢、腐蚀，这将大大降低冷却效果、缩短设备使用寿命，甚至危及安全生产。因此，必须对锅炉和管道系统定期进行处理。常见污垢的种类有碳酸盐水垢、硫酸盐水垢 、硅酸盐水垢、混合水垢、氧化铁垢、油垢等。
目前，在锅炉用水和工业循环冷却水处理过程中，大多采用投加化学药剂的方法控制污垢的形成。但现有的技术还没有办法彻底地除去不锈钢设备产生的较难溶的污垢，这一直是困扰不锈钢设备污垢处理的一大难题。随着水处理技术的不断发展和国家对环境问题重视程度的提高，工业水垢的处理问题越来越引起重视。
工业清洗和工业发展是紧密相连的。从70年代中期开始，随着我国从美、日等发达国家引进大型石化设备，国外的化学清洗技术也随之进入中国。因此，工业清洗技术也成为最早进入中国市场的外国技术之一。从理论上来讲，不锈钢设备中的碳酸盐垢，只要用高浓度的某种强酸就可以将其溶解并清洗掉。问题是，在清洗的过程中同时会对设备造成破坏性的腐蚀。所以，技术的核心就是如何在清洗过程中加入一种化学物质，在除垢的同时，又可以尽可能的减小对设备的腐蚀损害。

方案详述：
本技术采用化学反应法制备清洗剂，提供了不锈钢设备专用清洗剂的制备方法和清洗方案，在实际应用中，无论是锅炉用水还是工业冷却循环用水，都可以有效地停车或不停车清洗，并减少了无机酸的使用，达到了环保节能、清洁化工的发展要求。
本技术由多种有机酸、缓蚀剂、渗透剂、表面活性剂、溶垢强化剂等按一定比例反应生成。
本技术主要利用有机酸的酸性和络合能力，加上渗透剂、表面活性剂、溶垢强化剂，将垢层剥离、浸润、分散、溶解到清洗液中。
本技术添加了能有效抑制不锈钢腐蚀的缓蚀剂，还添加了能对不锈钢表面进行钝化的钝化剂，大大降低了对设备的腐蚀率。

效果指标
本技术从研发完成后，已经进行了工业化应用，技术成熟，生产过程中除常用容器和运输设备外，只需购置反应釜，需2名工人操作，操作简单，生产成本低。
生产的过程中需要常规的实验室仪器和技术随时进行检测，需化验员1名。
通过已工业化生产的整套工艺进行分析，发现操作费用、水、电等的成本，约占一年收益的10%左右。

案例详述
投资约100万元，可实现年生产清洗剂100吨，按市场售价6万元/吨计算，可获得经济效益约为500万元。清洗工程以生物热电厂TG-75/5.29-M6的循环流化床锅炉化学清洗预膜工程为例，清洗一次可以收益20万。

适用对象
环保型、需要满足污水排放限制、清洗不锈钢设备的企业。

技术特色

本清洗剂中添加了能有效抑制不锈钢腐蚀的缓蚀剂、能对不锈钢表面进行钝化的钝化剂，大大降低了对设备的腐蚀率。
已工业化应用，技术成熟。
需要的厂房设备简单，易于投产，操作简单，能够快速产生经济效益。
节约人力成本与物力节约成本。