简介

一、技术背景
化学镀镍技术具有工艺比较简单，镀层性能优良，是一种新兴发展的表面处理技术，由于化学镀镍层硬度高，耐磨性能好，减摩系数低。镀态结构为非晶态，耐腐蚀性极佳。
广泛应用在各种工业中，如石油化工工业、机械模具 、电子工业、航空航天工业等。最突出的是应用在计算机硬盘镀底层和各种化工耐腐蚀阀门上。多元化学镀镍和化学复合镀进一步提升和丰富了普通化学镀镍技术，使之应用范围更加广泛 。
二、技术原理
化学镀镍是利用还原镀液中金属离子沉积于金属零件表面上的一种自催化反应过程。使金属零件表面牢固镀上一层镍磷合金层。镀层成分为镍 、磷元素，磷占 5％～12％ 。镀态硬度为 500～700HV 左右 ，非晶态结构，经过热处理后析出MP金属化合物，硬度可上升到 1000HV 左右。化学镀镍分为酸性化学镀、碱性化学镀、多元化学镀和化学复合镀。最常见的是酸性化学镀镍。
三、应用与影响
化学镀的应用非常广泛，由于化学镀镍的镀层具有突出的特性，如良好的耐蚀性。经试验，双层 Ni、P 镀层的耐稀硫酸腐蚀的能力已超过不锈钢，耐稀盐酸腐蚀的能力已接近不锈钢，大大超过了电镀铬j，镀层经过 400℃的热处理其硬度上升到 900～1000HV，因此耐磨性非常好。摩擦系数为 0.28_2j，比未镀的摩擦系数下降 5.6％ 。所以减摩性、电磁性良好等，在各行各业中得到广泛的应用。

四、应用范围

通讯工业：卫星通讯、无线通讯、3C 产品；模具工业：塑胶、橡胶、玻璃、陶瓷工业模具，可取代硬铬；
纺织工业：导纱钩、动力针、提纱管等；精密仪器：照相机，钟表零件、齿轮、探针、机械零件等；
电子工业：PBC 化学镀金的底层，磁碟驱动器；传真机轴心等；
化学工业：钻探用超硬钻嘴帮浦、反应槽输送管，瓦斯开关等，传真机轴心等；
汽车工业：电阀门、活塞轴承、气门节气阀、驱动盘等。

五、技术指标

目前，该方案正处于小试阶段。我们通过实验得出如表1技术指标：

技术特色

与现有技术相比，该技术的优势如下：
常规配方中，镍离子的利用率仅为 30%；而采用本系列产品后，镍的利用率可以提高到60% 以上。能降低废镀液的浓度以及生产成本，有利于环境保护。本产品沉积速度高、镀镍温度较低、稳定性好。所沉积的镀层外观光亮、焊接性能好。镀镍后结合力强。通过本系列产品制备的二极管拉力可达 5KG 以上，扭力达到正常要求。