技术干货--罐区的配管

56  罐区的配管

56.1  范围

56.1.1本手册规定了罐区配管的基本要求，适用于装置内、外的罐区的配管。

56.2  配管原则

56.2.1 应按“化工装置管道布置设计工程规定”(HG/T 20549.2)中第1.1.2条所述的设计原则进行管道布置设计。    

56.2.2 罐区的配管要做到不影响消防车辆从两侧到达罐区围堰外及考虑消防车的停放位置等要求。

56.2.3 应按防火规范要求设置消防水管网，包括消火栓和固定式水枪和接至常压储罐上的泡沫管道等。

56.2.4 储罐的配管要有足够的柔性，以满足储罐基础和泵及围堰之间不同沉降量的要求。必要时采用柔性软管。

56.2.5 根据罐区储存介质情况，若需设置洗眼器和安全淋浴器时，应将其设在操作人员易接近且靠近需防患的设备或管道的地方。

56.3  配管要求

56.3.1 储罐管口的布置

56.3.1.1 管口应符合设备图或设备条件图的要求。

56.3.1.2 管口方位应按本规定第四十一章“设备管口方位设计”规定的要求确定。

56.3.1.3 常压立式储罐下部人孔也可设在靠近斜梯的起点，但宜在斜梯下面；顶部人孔宜与下部人孔成180°方向布置并位于顶平台附近。高度较高的侧向人孔，其方位宜便于从斜梯接近人孔。    

56.3.1.4 对于卧式液化石油气储罐，按容积大小设一个或2个人孔。卧式储罐所有管口设置方位见本规定第四十八章“卧式容器的配管”的规定。

56.3.1.5 球形储罐顶、底各有一个人孔，其方位根据顶平台上的配管协调布置。

56.3.1.6 斜梯的起点方位，应便于操作人员进出并注意美观。

56.3.1.7 常压立式储罐用蒸汽或惰性气体吹扫或置换的接口应位于有利连接操作的方位，并在靠近管廊侧的围堰外面设软管站。

56.3.1.8 液位计管口的布置：常压立式储罐浮子式液位指示计接口应布置在顶部人孔附近，如需设置液位控制器、液位报警器或非浮子式液位计时，为减少设备上开口，宜设置液位计联箱管，与联箱管连接的设备接口，应布置在远离物料进出口处，并位于平台和梯子上能接近处，以便于仪表的安装及维修。

56.3.1.9 液化石油气储罐底部接管最低点距地坪的距离应有利于空气流动，见图56.4.3.0及图56.4.4.0。

56.3.1.10 泡沫消防的管口方位，应考虑分布均匀。

56.3.1.11 立式储槽采用如图56.3.1.11结构时，应注意底部管口与地脚螺栓支承板是否相碰。

图56.3.1.11  立式储槽的底部管口示意图

56.3.1.12 立式储槽的底部设带集液槽的排液管时，应在基础上预留沟槽。排液口的方位应靠排液总管一侧。

56.3.2 储罐区的管道布置

56.3.2.1 进入罐区范围内的所有管道宜集中布置，对于界外罐区宜采用低管廊布置，应使通往各储罐的支管相互交叉最少，并符合本规定第五十七章中的界外管廊的管道布置规定。

56.3.2.2 储罐的管接口标高应是在储罐充水使基础完成初期沉降后的标高。应要求基础设计者注意控制基础的后期沉降量(一般宜在25 mm以下)。

56.3.2.3 罐区单层低管廊布置的管道，管道与地坪间的净高一般为500 mm。

56.3.2.4 罐区多根管道并排布置时，不保温管道间净距离不得小于50 mm，法兰外线与相邻管道净距离不得小于30 mm，有侧向位移的管道适当加大管间净距离。

56.3.2.5 各物料总管在进出界区处均应装设切断阀和插板，并应在围堰外易接近处集中设置。储罐上经常需要操作的阀门也应相对集中布置。

56.3.2.6 与储罐接口连接的工艺物料管道上的切断阀应尽量靠近储罐布置。

56.3.2.7 在罐区围堰外两列管廊成T型布置时，宜采用不同标高。

56.3.2.8 管廊上多根管道的“∏”型膨胀弯管通常应集中布置，以便设置管架。

56.3.2.9 储罐上有不同的辅助装置时(如：固定式喷淋器、惰性气密封层、空气泡沫发生器)，与这些装置连接的水管道、惰性气体管道、泡沫混合液管道上的切断阀应设在围堰外。

56.3.2.10 需喷淋降温的储罐，其上部及周围应设多喷头的环形管，圈数、喷头数量、喷水量及间距等应符合PID和消防规范要求。

56.3.2.11 泵的入口一般应低于储罐的出口。

56.3.2.12 液化石油气储罐气相返回管道不得形成下凹的袋状，以免造成U型液封。

56.3.2.13 当液化石油气储罐顶部安全阀出口允许直接排往大气时，排放口应垂直向上，并在排放管低点设置放净口，用管道引至收集槽或安全地点。对于重组份的气体应排入密闭系统或火炬。

56.3.3 管架和操作平台

56.3.3.1 靠近储罐接管口的第一个管架的位置和型式应使管道有效地吸收储罐基础的沉降值。

56.3.3.2 管廊的柱子/或管墩的间距为6 m时，对于小口径管道宜集中布置，支架间距为3 m。为此，有时可用大口径不保温管道来支承小管道。

56.3.3.3 两个或两个以上成组布置的液化石油气卧式储罐宜采用联合平台,平台离地面大于4.5 m时,应设不大于59°的斜梯，梯子数量应考虑联合平台无通行死点。

56.3.3.4 在管廊上布置阀门的位置，应设直梯和平台以便操作和维修。

56.3.4 管道穿过围堰和道路  

56.3.4.1 当管道穿过围堰和道路下方时，需设置套管，套管通常用钢管制作，外涂防腐层。套管在围堰墙或道路两边至少伸出300 mm。对于常温管道，其两端100 mm长可用水泥砂浆密封套管内充填岩棉。如图56.3.4.1穿过围堰和道路下方的管道安装示图所示。

对于有膨胀的管道，可采用石棉水泥或沥青玛蒂脂代替水泥砂浆。    

56.3.4.2 在套管两端向内不大于300 mm处，设置导向支架，导向支架焊在管道上，两导向架的中心距离不应大于水平管道的允许最大支架间距，如图56.3.4.2两导向架间允许间距示图所示。

图56.3.4.1　穿过围堰和道路下方的管道安装示图

图56.3.4.2-1　两导向架间允许间距示图

图56.3.4.2-2  A-A剖视

56.4  罐区的配管实例

56.4.1 常压立式储罐区配管实例见图56.4.1.0。

图56.4.1.0  常压立式储罐区配管实例

56.4.2 固定顶储罐管口布置实例见图56.4.2.0。

图56.4.2.0　固定顶储罐管口布置实例

56.4.3 液化石油气卧式储罐的配管实例见图56.4.3.0。

图56.4.3.0  液化石油气卧式储罐的配管实例

56.4.4 液化石油气球罐的配管实例见图56.4.4.0。 

图56.4.4.0  液化石油气球罐的配管实例

56.4.5 液化石油气球罐区的操作区的配管实例见图56.4.5.0。

图56.4.5.0  液化石油气球罐区的操作区的配管实例